Application

La presse à filtre à courroie convient à la déshydratation des boues dans les usines de traitement des eaux usées municipales et les plantes aquatiques; Déshydratation des boues dans l'abattage et l'élevage; Déshydratation des boues dans diverses eaux usées industrielles; Séparation et déshydratation solides dans divers processus alimentaires, chimiques, minières et autres processus industriels.

Caractéristiques du produit

1. Une fois les boues concentrées condensées et réagi, elle est transformée en gâteau de boue par un déshydrator pour le nettoyage, le transport ou l'incinération.

2. Le filtre à courroie que la presse peut traiter diverses boues et a les doubles fonctions de concentration et de déshydratation de gravité.

3. La presse à filtre à courroie peut contrôler automatiquement l'opération et produire en continu, ce qui convient aux boues de toutes les industries.

4. La courroie de filtre n'est pas facile à bloquer, facile à nettoyer et nécessite moins d'eau.

5. Les composants sont de bonne qualité et ont été strictement testés, avec un faible taux de défaillance.

6. Traitement continu et efficacité élevée.

7. Le système de correction et de positionnement du cylindre contrôle la courroie de filtre pour fonctionner dans la plage de spécifications sans écart.

8. Le dispositif de tension automatique du cylindre pneumatique peut ajuster la tension de la pression de l'air en fonction des besoins pour rendre la teneur en humidité du gâteau filtrant bas.

9. Consommation de faible énergie, faible bruit, structure simple, structure semi-fermée et maintenance facile.

10. La presse à filtre à courroie est simple à utiliser, facile à comprendre et à apprendre. Le personnel général peut maîtriser l'ensemble du processus d'opération après une courte période d'apprentissage.

Principe de travail

Le polymère et les boues sont injectés dans le mélangeur de coagulation des boues à travers la machine de dosage du polymère et la pompe d'alimentation des boues, puis entrez la courroie de concentration de gravité par trop-plein, et sont réparties uniformément sur toute la largeur de la courroie de filtre. Après avoir traversé la zone de séparation de l'eau boue, ils entrent dans la zone de pression du coin et du rouleau. Grâce à l'effet de pressage du filtre d'une série de rouleaux et de dispositifs de tension de la courroie de filtre, les boues sont en continu sous pression le long de la direction de la courroie de filtre jusqu'à ce que le gâteau de boues de la machine d'assèchement tombe du port de décharge.

Schéma de structure

51 EN2379

NON.	Nom	NON.	Nom
1	Entrée chimique	21	Plateau de collecte d'eau supérieure à liquide de liquide
2	Entrée de boues	22	Entrée de la source d'air + interrupteur de réglage de pression + régulation de pression, filtration, dispositif de lubrification
3	Moteur de mélangeur de réservoir de conditionnement	23	Boîte de placement de l'électrovanne
4	Réservoir de conditionnement	24	Dispositif de tension de la courroie du filtre supérieur et inférieur
5	Tendeur de courroie de filtre à gravité concentrée	25	Dispositif de correction de la déviation de la courroie du filtre supérieur et inférieur
6	Réservoir de carter	26	Plateau de collecte de filtrat de courroie de filtre supérieur et inférieur
7	Plateau de collecte de filtrat à la gravité	27	Nettoyage de la courroie de filtre inférieur
8	Tuyau de vidange du réservoir de carter	28	Entrée d'eau de nettoyage (fixe)
9	Désiltre de zone concentrée sur la gravité	29	Plateau de réception de gâteau filtrant
10	Nettoyage de la courroie filtrante concentrée sur la gravité	30	Tube de mélangeur statique
11	Gravity concentré de la courroie de filtre Support mobile	31	Tie du capteur de correction de la courroie du filtre supérieur et inférieur
12	Ceinture de filtre concentrée sur la gravité	32	Tuyauterie de l'entrée du tube de mélange statique
13	Dispositif de correction de déviation de la courroie du filtre à gravité	33	Rouleau d'entraînement de la courroie de filtre
14	Capteur de déviation de la courroie de filtre à gravité concentrée	34	Rouleau de guide de boue
15	Sortie des boues d'hémidité	35	Zone de pressage à basse pression
16	Variable à vitesse variable à vitesse d'épaississement de la courroie du filtre	36	Zone de pressage à rouleaux à haute pression
17	Roue d'entraînement de courroie de filtre concentrée sur la gravité	37	Rouleau à haute pression pressante et zone de cisaillement
18	Armoire de commande électrique	38	Interrupteur d'arrêt d'alarme de déviation anormale de la courroie de filtre
19	Nettoyage de la courroie de filtre supérieur	39	Interrupteur de sécurité d'arrêt d'urgence
20	Variable variable à vitesse supérieure et à la courroie de filtre inférieure	40

Fonction du système et flux de traitement

1. Fonction système:

A. Le corps principal de la pression du filtre à courroie est composé d'un épaississant de gravité de la courroie et d'une pression de filtre à courroie. Dans tout le système d'épaississement et de déshydratation, la boue est alimentée, des produits chimiques sont ajoutés, mélangés et réagis en séquence. Dans des conditions d'écoulement constant, les opérations de pipeline telles que la concentration et la déshydratation et la sortie de gâteau de boue sont effectuées pour éliminer l'eau dans les boues.

B. Les boues et le floculant sont ajoutés au réservoir de conditionnement ensemble, et une bonne plume de gel est formée après le temps d'agitation et de séjour approprié.

C. La plume du gel de boues déborde dans la ceinture d'épaississement par gravité, et à travers les dispositifs d'escalade et de peignage de la boue, la vitesse de séparation de l'eau libre est augmentée et la concentration de boues est augmentée pour former une masse de boue solide.

D. La masse des boues tombe dans la zone de déshydratation de la gravité de la courroie de filtre supérieure pour la deuxième étape de la déshydratation de la gravité. Dans le même temps, le distributeur de boues est positionné et ajusté pour forcer la masse des boues à être d'une épaisseur et d'une largeur égales.

E. La masse de boues uniformément distribuée tombe par gravité à la zone de déshydratation de gravité de la courroie de filtre inférieure pour le troisième étape de la déshydratation de la gravité. À l'heure actuelle, la concentration solide des boues peut atteindre plus que 8-10%.

F. La masse des boues commence à pénétrer dans l'entrée des boues de pression initiale, et est pressée et déshydratée dans une trajectoire de mouvement en forme d'onde horizontale de la pression initiale → Basse pression → pression moyenne → haute pression.

G. Le gâteau de boue est attaché à la ceinture de filtre et est guidé, et est décollé par un grattoir et tombe dans la prochaine étape du traitement.

H. La teneur solide du gâteau de boue peut atteindre plus que 15-35%.

2. Processus de traitement:

Boues concentrées → Conditionnement et mélange des boues → Séparation de la boue et de l'eau Concentration de gravité → Déhydratation de la gravité → Déshydratation pré-pression → Déshydratation à haute pression → Déshydratation de cisaillement à haute pression → Strot de gâteau de boue → Nettoyage et traitement ou incinération liés subséquents